Ficep Tipo G31 LG

Centro de mecanizado de chapa Ficep Tipo G31 LG

El centro de mecanizado de chapa FICEP Tipo G31 LG es adecuado para el mecanizado económico de chapa y acero plano en la construcción metálica, el comercio del acero y la construcción de instalaciones.

Serie Ficep Tipo G

La serie Ficep Tipo G consta de una construcción rígida de doble puente en la que se guían de forma estable las dos potentes unidades de taladrado. Gracias a su especial rigidez estructural, el bastidor de puente soldado está idealmente diseñado para tareas de mecanizado como taladrado con metal duro, fresado, oxicorte y corte por plasma.

Rendimiento de la Ficep Tipo G31 LG

La Ficep Tipo G31 LG usada puede taladrar, punzonar, roscar, avellanar, marcar, fresar, oxicortar y cortar por plasma acero plano o chapa metálica con una anchura máxima de chapa de 3.100 mm y una longitud máxima de chapa de 14.000 mm en una sola operación de sujeción. Este moderno centro de procesamiento de acero plano controlado por CNC está equipado con dos potentes unidades de taladrado de 26 kW y una moderna unidad de corte por plasma Hypertherm XPR 400.

El sistema Ficep Tipo G31 está diseñado para tamaños de chapa de:
Anchuras de chapa mínimas de 200 mm y máximas de 3.100 mm
Longitudes de chapa mínimas de 2.500 mm y máximas de 14.000 mm

Cada una de las dos unidades de taladrado está equipada con un cambiador de herramientas de 24 ranuras para un cambio rápido de herramientas. Los portaherramientas SK 40 optimizan el guiado de las herramientas de metal duro. Las unidades de taladrado de 26 kW están diseñadas con un elevado par y una alta velocidad de hasta 6000 rpm. Se utilizan modernas herramientas de metal duro como brocas de metal duro Nenok, brocas KSEM, fresas Hartner, herramientas de plaquitas intercambiables Nenok Multiplex y brocas de canal de refrigeración HSS con diámetros de perforación de 10 mm a 40 mm.

Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 400 XD

El moderno sistema de corte Hpyertherm HPR 400 XD permite un corte limpio con espesores de material de 6 mm a 50 mm, la capacidad de perforación es superior a 50 mm, la capacidad de corte es de 80 mm como máximo. La fuente de corte por plasma Hypertherm HPR 400 XD también se caracteriza por su fiabilidad y alta disponibilidad de piezas de desgaste.

El sistema está equipado con una potente unidad de extracción con sistema de filtrado para extraer los gases de corte por plasma y oxicorte.

Sujeción de las chapas

Los múltiples dispositivos hidráulicos de sujeción se mueven a lo largo de robustos carriles guía prismáticos y desplazan las pesadas chapas metálicas o el acero plano a través de una vía de rodillos hasta la posición de procesamiento de la unidad de taladrado, la unidad de marcado o la unidad de corte térmico.

Marcado de los componentes

Los componentes acabados pueden marcarse mediante fresado de marcado (también conocido como trazado). Esto permite la posterior asignación de los componentes y el marcado de la posición de soldadura.

Descarga de material y transporte de virutas

Para lograr un alto grado de automatización, una mesa plegable integrada en el transportador de rodillos de salida se encarga de que los componentes acabados se descarguen en el transportador de cadena tras el proceso de oxicorte. Otro transportador de cadena situado en el lado opuesto retira las virutas de taladrado y fresado. Tras el proceso de taladrado y fresado, un dispositivo de cepillado de rodillos limpia las chapas antes del proceso de corte.

Control CNC y software

El sistema se programa utilizando el moderno control CNC Fanuc y el software Mitrol diseñado para el procesamiento de chapas metálicas.

Este centro de mecanizado de chapa Ficep Tipo G31 LG de segunda mano se encuentra en muy buen estado.